Сборка теплицы из поликарбоната

Конструкция теплицы обязана иметь не только эстетический вид, но и быть функциональной. Теплица, построенная своими руками, или купленная в готовом виде, должна приносить доход независимо от времени года. В процессе строительства может возникнуть вопрос: «Как согнуть профиль для теплицы?».

Каркас для теплицы из алюминиевого профиля легкий, прочный, а также прост в возведении.

Зимняя теплица с подогревом может быть арочного типа, и необходимость согнуть профиль для устройства, превращается в насущную потребность.

Удобна теплица, пристроенная к стене дома. Подогрев ее будет осуществляться при помощи проведенного центрального отопления. Теплицу легко построить, используя гнутый профиль.

Как приготовить квадратную дугу

Благодаря тому, что металлоконструкция намного тоньше по сравнению с деревом, естественного света в теплице оказывается больше. Также этот материал более технологичен. Занимаясь возведением арочной теплицы, профиль нужно согнуть. Сгибается он для арки, идущей вертикальным способом от основания вверх, и посередине, дугообразным способом. Например, если вы выбираете теплицу Митлайдер, прочность каркаса будет обеспечена за счет соединения стоек и балок. В куполообразных парниках конструкции состоят из многоугольных рам (алюминия/металла), но собирать их самостоятельно достаточно трудно.

Самодельный трубогиб для профильной трубы

Сам же каркасный материал выбирается «под конструкцию» всего сооружения и его размеров. Если вы собираетесь строить теплицу арочного плана, каркас которой из металла, а не из гипсокартона, подготовьте:

  • гибкие прутья (для полудуг) – длиной полтора метра, в количестве 12 штук;
  • для строения высотой 1.8 м – 10 штук прутьев, длина которых 2 метра, а диаметр 30 миллиметров;
  • изготавливать каркас необходимо начинать с того, чтобы определить отверстия для прутьев, иногда бывает нужно согнуть квадратную трубу, в которой сечение 20 на 20, а диаметр будет три метра.

Вам понадобятся такие инструменты:

  • гибочный станок;
  • профильные трубы;
  • рулетка, простой карандаш;
  • болгарка;
  • сварка.

Гибочный станок можете сделать самостоятельно, на нем собственно и необходимо гнуть профильную трубу. Прокручивайте его рукояткой. Потребуется приложить немало сил, даже когда толщина стенки материала около двух миллиметров, ведь это не то что гипсокартон сложить! Если станка у вас нет, можете согнуть и руками. Скрепите трубы, идущие параллельно. Нужного радиуса дугу изобразите прямо на земле, приложите изделие и подогните таким образом, чтобы оно стало точно таким же, как и на чертеже. Следующую дугу нужно гнуть по образцу первой.

Самодельный прокатный станок для профильной трубы

Трубу заранее нужно подпилите на равные части при помощи Болгарки, и дальше уже гнуть по образцу. В тех местах, где были подпилы, обработайте при помощи точечной сварки. Легкий и крепкий профиль достаточно легко соединить с плоскостями. К тому же он способен выдержать достаточно большую поперечную нагрузку.

Выбор профильной трубы

Стоимость профиля определяется сечением, толщиной стенок, качеством стали, наличием антикоррозийного слоя. Чтобы закупить материал на весь каркас, потребуется выложить внушительную сумму. Здесь надо тщательно все просчитать. Основные элементы каркаса (стойки, крышу, обвязку) создают из усиленного профиля с размерами сторон стенок 40х20 или 40х40 мм.

В продажу профиль поступает стандартной длины 6 м. Чтобы меньше было сварочных стыков, изначально правильно рассчитывают размеры каркаса. Материал дорогой. Собирают теплицы из профильной трубы 40х20, 20х20 мм так, чтобы оставалось меньше обрезков.

Прежде, чем начать изготовление парника из профильных труб своими руками нужно определиться с моделью конструкции, и набросать чертёж. Ведь от формы сооружения зависит угол преломления солнечных лучей.

Основные виды парника из этого материала:

  1. Арочный — для возведения требуется специальное оборудование, чтобы придать форму. В остальном, имея изогнутые детали нужного размера и чертёж, собрать такой парник своими руками не составит большого труда. В арочной конструкции создаётся равномерное освещение, вне зависимости от расположения солнца.

Минус модели — ограниченная функциональность, так как высокие культуры вдоль стен не смогут расти.

  1. Односкатный — несложный вариант, монтируется к стенам жилых или хозяйственных построек. Использование данной компактной модели позволяет экономить не только место, но и стройматериалы.
  1. Двускатный или шатровый— отдельная постройка. В таком сооружении создаётся лучшая освещённость для культур, в отличие от односкатной.

Шатровый — простая конструкция, нет изогнутых элементов. Поэтому, огородники самостоятельно чаще монтируют именно её. Кроме того, плюс парника с двускатной крышей — возможность высаживать культуру разной высоты.

Стоит отметить, что шатровый вариант крыши обойдётся дороже арочного, так как для монтажа каркаса требуется больше материала, как основного, так и укрывного.

  1. Парник Фёдорова — в народе имеет название «хлебница», его легко изготовить самостоятельно на основе разработанного чертежа. Подходит для выращивания рассады, цветов и овощей, единственный минус — не предназначен для высокорослых культур. Конструкция простая, оснащена крышкой, которая открывает доступ для ухода за растениями.

Использование трубогибочного станка

Каждый, кто пытался согнуть профильную трубу, осведомлен с тем, что это очень нелегко. Гораздо проще и легче работать с гипсокартоном, но не в данном случае! Здесь на помощь — специальный трубогибочный станок или же собственноручный метод. Также один из способов – это огонь. Одну часть трубы прогревают, потом при помощи рычага, под определенным углом, сгибают. К недостаткам можно отнести внешний вид (по завершении) – довольно-таки неэстетичный и то, что потребуется приложить много физических усилий, ведь это же не гипсокартон!

Конечно же, при помощи трубогибочного станка согнуть трубу можно намного аккуратнее, быстрее и легче. Держась за рукоятку, профиль тянется по валикам станка, притом что другой из них придавливает материал, чем и деформирует его. Гнуть изделие таким способом гораздо «приятнее», когда оно проходит через трубогиб, превращается в арку, причем того радиуса, который ему задали. Используя ручной станок, изделия можно гнуть, чтобы подогреть теплицу в период холодов.

Самодельный трубогиб для профильной трубы

Изготовить трубогиб. Вам понадобятся:

  • 3 штуки ролика;
  • специальный кронштейн с прижимной осью и ходовой винт;
  • стол из металла;
  • шаблон и заготовка;
  • трубы из стали, диаметром 0.7–1.5 см;
  • швеллер и сварка;
  • раствор из бетона.

Чертежи и схемы теплицы из профильной трубы

Для изготовления парника из профильного трубопрокатного материала — можно использовать наземный или малозаглублённый вариант. Наземный удобен тем, что в нём полностью исключено затемнение, он предназначен для возведения в средних и южных широтах. В малозаглублённом типе парника тепло черпается из земли. Однако вблизи стен образуются затемнения, что отрицательно сказывается на росте растений.

При составлении чертежа парника из профильных труб стоит учитывать съёмные верхние части, которые будут обеспечивать доступ воздуха внутрь. Кроме того, чтобы каркас был более прочен, требуется предусмотреть специальные элементы, которые закрепляются вдоль стенок.

Наилучшим образом для каркаса подойдёт профиль с размером сечением 40×20 мм или 40×40 мм, так как имеет высокую прочность. Оптимальная толщина стен 2 мм и больше. Для изготовления горизонтальной стяжки можно брать профиль с толщиной стен тоньше 1–1,5 мм.

Ниже представлены чертеж с размерами для различных типов теплиц.

В соответствии с чертежом парника, в котором указываются размеры, рассчитываются затраты на постройку и составляется смета расходов. В процессе расчёта, следует накидывать 10% запаса, на случай повреждений при транспортировке или монтаже.
Теплица хлебница из поликарбоната чертеж с размерами
Чертеж парника по типу хлебницы

Способы гибки

Согнуть трубопрокат для теплицы можно холодным или горячим способом. Предусмотрены оба варианта. Если нагревать его при помощи газовой горелки, пластичность будет гораздо выше. Но если у трубы небольшое сечение, его и так легко согнуть, без воздействия высоких температур. Трубы с тонкими стенками пластичны, их легко гнуть. Каких-либо конкретных рекомендаций относительно нагрева материалов нет, за исключение трубы, диаметр которой более ста миллиметров. Но если труба квадратной или прямоугольной формы, работать с ними нужно немного по-другому.

Самодельный станок для гибки профильной трубы
Если высота профиля менее десяти миллиметров, гнуть его нужно холодным. Если же высота от сорока миллиметров, тогда без нагрева не обойтись. Относительно сгибания материала высотой от десяти до сорока миллиметров, каждый решает уже сам для себя, как кому и каким способом удобно, ведь это не гипсокартон все-таки гнуть нужно! Если у вас имеется специальное приспособление для сгибания трубы, тогда вы сможете обойтись и без нагрева.

Как согнуть профиль для теплицы своими руками – Справочник металлиста

Основным критерием для возведения теплицы или парника служит выбор каркаса: он должен быть прочным, устойчивым и износостойким. Самым оптимальным вариантом является каркас из металлического профиля.

Зная основные правила изгиба профильной трубы, изготовить его своими руками не составит особых трудностей.

Способы гибки

Гнуть профиль можно многими способами. Главное — знать, как правильно подобрать метод загиба под конкретный вид трубы. Для этого нужно определиться с характеристикой выбранного изделия. Прежде всего — сечение.

Как правило, для возведения теплиц, используют металлопрофиль с прямоугольным сечением. Чтобы изогнуть трубу без погрешностей, нужно знать высоту профиля — h. При показаниях h меньше 20 мм загиб проводят на участке, равном минимум h×2,5.

При более высоких показаниях загибают на участке минимум h×3,5.

Гнуть профиль можно горячим и холодным методом, с применением различных приспособлений и станков.

Гибка с нагревом

При высоте профиля свыше 40 мм мастера используют горячий метод.

Перегревать трубу категорически нельзя. Если это произошло, заготовка слегка охлаждается естественным путём.

Для этого необходимо:

  • среднезернистый строительный песок просеять, прокалить при температуре 120–150°C;
  • из древесины изготовить две заглушки, на одной из них сделать 4 продольных разреза-паза, чтобы в процессе обработки выходили газы;
  • трубу необходимой длины с одной стороны затыкают заглушкой без пазов;
  • через воронку засыпают песок, простукивая деревянной или резиновой киянкой для равномерного распределения по всей заготовке (глухой звук говорит о том, что труба вся наполнена);
  • убирают воронку, профиль закупоривают заглушкой с пазами;
  • размечается место изгиба;
  • одну сторону металлопрофиля вставляют в тиски, фиксируют;
  • если труба со сварным швом, профиль крепится швом сбоку (сверху или снизу нельзя);
  • отмеченное место для загиба накаляют горелкой или паяльной лампой до красно-кирпичного цвета;
  • раскалённую заготовку сгибают без резких движений, плавно, одним движением, в соответствии с шаблоном;
  • мускульная сила прилагается либо в вертикальной, либо в горизонтальной плоскости;
  • сгибать проще при помощи трубы большего диаметра, надев её на свободный конец заготовки;
  • после остывания профиль прикладывают к шаблону;
  • если есть существенные погрешности, процедуру нагрева и сгибания повторяют (но всё же рекомендуют сделать загиб с первого, максимум со второго раза, иначе заготовка совсем испортится);
  • если всё в порядке, следует выбить или выжечь заглушки, и высыпать наполнитель.
Не стоит забывать о безопасности. Работать нужно в плотных рукавицах

Холодная гибка

Без тепловой обработки можно своими руками загибать металлический профиль с высотой не более 40 мм. Трубу до 10 мм не нужно ничем заполнять. Если у изделия тонкие стенки и высота больше 10 мм, его необходимо наполнить либо песком, либо канифолью.

Ещё одним способом холодной гибки является заполнение трубы водой с последующей заморозкой. Для этого на один конец ставится заглушка, профиль наполняется водой через воронку, глушится с другого конца и выносится на мороз. После полного застывания можно начинать загиб. При этом методе металлопрокат легче согнуть, и он не деформируется.

Трубогиб для профильной трубы своими руками

Альтернативой сыпучим наполнителям может служить пружина с плотной навивкой. Её помещают внутрь, предварительно прикрепив на концах куски проволоки. Пружина должна свободно входить, но плотно заполнить профильную трубу.

Значительно облегчить и ускорить работу по загибанию металлопрофиля может использование различного оборудования и приспособлений. Их можно приобрести в магазине или сделать самостоятельно в собственном гараже.

Загиб по шаблону

Сгибание по шаблону рекомендовано для проката трубы не большого диаметра и из податливых металлов. Для этого вырезается деревянная заготовка полукруглой формы, крепится на стену или другую устойчивую поверхность. Край профиля фиксируется на шаблоне. Вручную нужно изгибать дугу вокруг него незакреплённым концом.

Ручной трубогиб

Это более сложная конструкция. Центром приспособления является металлическая полукруглая форма (вокруг неё загибается труба). Рядом прикреплена стойка для опоры края заготовки. На рукоятке размещается подшипник. С помощью этого простого устройства загибаются детали большого диаметра.

Они представляют собой раму с тремя валами из стали. На нижних закрепляются шестерни с цепью. Запускаются они с помощью ручки или электропривода. На верхнем прижимном вале установлена кромка для фиксации детали в процессе вальцовки.

При масштабных объёмах гибки стоит использовать трубогиб, однако цены на них достаточно высокие. Можно изготовить его самостоятельно из подручных материалов — это и ускорит процесс, и не сильно отразится на бюджете семьи.

На начальном этапе работы следует составить точный чертёж трубогибочной машины с расчётами и пропорциями.

Материалы

Для изготовления вам понадобятся:

  • уголок прочный;
  • швеллер или пластина из прочного металла;
  • вальцы и ролик;
  • цепь;
  • натяжитель;
  • звёздочки приводные;
  • подшипники с корпусами;
  • домкрат;
  • прут для ручки;
  • пружины для домкрата;
  • крепёж.
Количество материала зависит от выбранного вами чертежа. Приводные валы и нажимной ролик лучше заказать у токаря. Все остальные детали не обязательно должны быть новыми.

Большинство деталей для изготовления самодельного профилегиба найдётся в каждом гараже

Инструменты

В процессе монтажа будут использоваться:

  • сварочный аппарат;
  • дрель;
  • болгарка;
  • оборудование для шлифовки или напильник;
  • свёрла по металлу;
  • молоток;
  • рожковые и торцевые ключи.

Инструкция

Чертёж составлен, расходные материалы и оборудование приготовлены — время собирать трубогиб:

  1. Сделать опорные вальцы и стальной прижимной ролик, провести процесс закаливания.
  2. Подшипники поместить в корпуса.
  3. Приложить звёздочки к валам, отметить расположение шпоночной канавки.
  4. В насадках-ограничителях проделать сверлом дырки, нарезать резьбу для зажимных болтов.
  5. В швеллере или толстой металлической пластине просверлить по 2 пары дырок для закрепления подшипников. Для установки гидравлического домкрата иногда прибегают к срезанию одной из полок швеллера.
  6. Закрепить прижимной валец, приварить к основанию прижимного ролика гайки М8 для проушин, в которых будут крепиться пружины.
  7. Изготовить опоры и основание агрегата с помощью сварочного оборудования. При монтаже основы под верхний ролик нужно с помощью измерительных приборов добиться абсолютной ровности.
  8. Подвесить на пружинах площадку с роликом к верхней части станины.
  9. Просверлить несколько рядов отверстий в опорной раме. Необходимо придерживаться точного расстояния, чтобы узлы подшипников не смещались, иначе перпендикулярность изделия будет нарушена.
  10. Установить опорные валы. Вмонтировать звёздочки, ведомую и ведущую, натянуть цепь.
  11. В основании опорной рамы вырезать выемку для натяжного ролика.
  12. Установить натяжитель цепи на конструкцию и убрать провисание цепи.
  13. Из прута диаметром не меньше 20 мм делают ручку для запуска станка, снизу ручки приваривают кусок трубы, смещение возможно ограничить приваренной к торцу шайбой.
  14. Домкрат закрепляют болтами и гайками на верхней площадке установки.
После завершения монтажа устройство нужно испытать на небольшом куске профиля.

Профиль для прокатки укладывают на нижние вальцы, прижимают с помощью домкрата, в движение приводят ручкой. После испытания трубогиб зачищают от коррозии, также можно покрасить изделие.

Вместо домкрата можно установить винтовую передачу.

На гнутый металлопрофиль с прямоугольным сечением легко крепится поликарбонатный лист или полиэтиленовая плёнка. Облегчить работу помогут различные приспособления. Свести к минимуму дефекты и повреждения можно, зная характеристики выбранного профиля. Построить теплицу своими руками достаточно просто, если приступать к работе ответственно, вооружившись необходимыми знаниями.

Тип основания выбирают еще на стадии, когда разрабатывают проект теплицы в чертежах из профильной трубы, определяются с обшивкой. Поликарбонат легкий. Конструкция не требует усиленного фундамента. Если выбрано для обшивки стекло, вес парника увеличится. Потребуется создание прочного основания.

Тип фундамента подбирают с учетом характеристик грунта, уровня залегания грунтовых вод. Обычно для теплиц используют свайное, столбчатое или ленточное основание. Для большинства регионов бетонная лента считается оптимальным выбором.

Для заливки фундамента на участке наносят разметку. Выкапывают траншею глубиной 80 см. Дно засыпают слоем песка и щебня толщиной примерно 20 см. Стенки траншеи укрывают рубероидом. На поверхности устанавливают из досок опалубок. Внутри траншеи из арматуры устанавливают армирующий каркас, по форме напоминающий короб.

Заливку бетона осуществляют одним днем. Ленту делают так, чтобы она выступала из земли 20 см. Фундамент оставляют набирать прочность месяц. Поверхность периодически смачивают из лейки, накрывают пленкой.

Когда основание наберет прочности, приступают к сборке профильного каркаса. Поверхность бетонной ленты для гидроизоляции укрывают рубероидом. По периметру фундамента выкладывают трубу 40х20 мм нижней обвязки. Из профиля сваривают раму, фиксируют к выступающим из основания анкерам.

Дальнейшее строительство теплицы своими руками из профильной трубы предусматривает установку вертикальных рам каркаса. Первыми ставят торцевые элементы. На рамах сразу из трубы формируют дверной проем шириной 70 см и большой проем для форточки шириной 80 см. Промежуточные профильные рамки располагают шагом 1 м.

При возведении профильного арочного каркаса первую перемычку крепят ниже 10 см от перегиба дуги. К трубе будет фиксироваться поликарбонат.

Способ обшивки зависит от выбранного материала. Стекла дорогие, хрупкие и тяжелые. Пленка недолговечная. Популярной на сегодняшний день считается теплица из поликарбоната и профильной трубы по цене и качеству. Прозрачные листы хорошо изгибаются. Обшивочный материал фиксируют саморезами с уплотнительными шайбами.

С нагревом

Материал, который не поддается холодному способу, необходимо нагревать под воздействием высоких температур. Предварительно трубу заполняют песком для равномерности сгибания и качества работ. Вам обязательно понадобятся варежки из брезента. Обрезки (поленья) понадобятся для заглушки пирамидальной формы, длиной по сравнению с основанием, раз в десять раз более. Сама площадь основания пробки должна превышать в два раза размер отверстия, которое она будет закрывать. Примерьте, как садятся пробки, потом на одной сделайте пазы продольной формы, с каждой стороны. На будущем сгибе нужно отжечь заготовку.

Загнуть профильную трубу для теплицы

Приготовьте наполнитель из строительного среднезернистого песка (его нужно хорошенько просеять, несколько раз через сито с ячейками разных диаметров, сначала 2 мм, потом 0.7 мм). Далее наполнитель нужно накалить при воздействии температуры в 150 градусов по Цельсию. Один конец трубы забейте заглушкой, на втором поставьте воронку. Заготовку устанавливать необходимо перпендикулярно к земле, или под углом, все зависит от размера. И через воронку наполняйте песком. Для того чтобы он уплотнялся, постукивайте киянкой по трубе. Глухой звук означает заполненность.

После чего закройте второй пробкой тот конец трубы, через который засыпали песок. Закрепите изделие в зажиме для труб или в тисках. Сварное соединение должно оказаться сбоку. Очень аккуратно придайте необходимую форму трубе. Одним приемом согните ее не резко, но обязательно в вертикальном или только в горизонтальном положении. Все получилось. Пробки можно выбить (выжечь) и песок высыпать, материал для каркаса теплицы готов!

Дуги для теплицы из профильной трубы

Выбор типа конструкции

Преимуществом парника с арочной крышей является хорошая обтекаемость. Осадки не задерживаются на полукруглых скатах, снижается парусность. Теплицы чаще используют для культивации низкорослых культур. Закругленные элементы крыши крадут свободное пространство, не позволяют близко к стенам теплицы высаживать высокорослые растения.

Парник в форме домика с двускатной крышей считается лучшим вариантом. Во-первых, профильные заготовки не придется гнуть. Во-вторых, внутри теплицы образуется максимум свободного пространства. Можно выращивать растения любой высоты, ставить стеллажи, создавать яруса, обустраивать вертикальные грядки.

В общих чертах конструкция является половинкой домика с двускатной крышей. Теплицу пристраивают к стене здания с южной стороны. Крышу делают с одним скатом. Дополнительным преимуществом является получение тепла от стены отапливаемого здания. Растения часто не нуждаются в организации обогрева. Однако от сырости фасад быстрее пропадает. На стене появляется грибок.

Как согнуть профиль для теплицы своими руками – Справочник металлиста

С помощью песка

Метод изгиба профиля считается простой и эффективный. Для начала подготавливают песок. Его просеивают от крупных камней, расстилают на солнце просушиваться. Если погода пасмурная, песок расстилают тонким слоем на жести. Под листовым металлом разводят костер. После прокаливания песку дают время остыть.

В торцы профиля вырезают деревянные заглушки. Они должны плотно входить забиванием молотка. Одну заглушку ставят сразу. Внутрь трубы засыпают сухой песок. Второй конец профильного элемента аналогично закрывают заглушкой. Трубу заводят между прочными опорами, пытаются плавными нажатиями сгибать. Песок внутри профиля создаст давление, препятствующее деформации квадратных стенок. Когда профильная арка будет готова, заглушки удаляют. Из заготовки высыпают песок.

Народный метод имеет много недостатков. Во-первых, воспользоваться можно только зимой, когда на улице стоит сильный мороз. Во-вторых, при нарушении технологии замерзшая вода способна во время расширения разорвать стенки профиля.

Чтобы согнуть профильную заготовку, аналогично понадобятся заглушки. Пробки делают настолько плотные, чтобы они препятствовали вытеканию воды. Заглушку вбивают молотком с одного конца профиля. Внутрь трубы заливают воду, закрывают второй пробкой. Профильную заготовку оставляют на морозе. Когда вода превратится в лед, начинают изгибать металлический элемент. Результат получается аналогично песку.

Когда профильная арка будет готова, заглушки удаляют. Профиль прогревают над костром до полного растапливания льда.